Контроль подшипников на стенде ПРОТОН - СПП-II-УВХ
Скачать руководство по эксплуатации ПРОТОН-СПП-II-УВХ
Участок входного контроля подшипников ПРОТОН-СПП-II-УВХ, основанный на базе стенда проверки подшипников качения ПРОТОН-СПП-II-УВ, является комплексом оборудования, который позволяет выполнять полный технологический цикл подготовки, диагностики и консервации подшипников качения. Он позволяет надежно контролировать качество подшипников, имеющих наружным диаметр от 110 до 300 мм и ширину до 55 мм (внутренний диаметр от 40 до 150 мм), до их установки при ремонте промышленного оборудования

Контроль подшипников выполняется, как по шумовым характеристикам, так и по анализу спектра и огибающей, по снятию остаточной намагниченности, а также на соответствие заявленным геометрическим размерам. Возможно осуществление измерений зазоров и твердости колец подшипника. Участок контроля качества подшипников ПРОТОН-СПП-II-УВХ разрабатывался в тесном сотрудничестве со специалистами подшипниковых заводов.
При разработке стенда учитывалась методика выполнения измерения (МВИ) вибрации вращающихся подшипников качения с цилиндрическими отверстиями. Данная методика апробирована и утверждена головным институтом подшипниковой промышленности ВНИПП (г. Москва) за номером МВИ ВНИПП.002-04 (взамен МВИ ВНИПП.002-02) от 01 июля 2004 г. Она может быть использована для контроля подшипников, указанных ниже типов, в том числе с одной и двумя защитными шайбами и уплотнениями
- роликовые конические;
- роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами;
- роликовые радиальные сферические однорядные и двухрядные;
- роликовые радиально-упорные сферические;
- шариковые радиальные однорядные и двухрядные;
- шариковые радиально-упорные однорядные и двухрядные.
МВИ ВНИПП.002-04 обязательна для проверки подшипников на всех предприятиях подшипниковой промышленности, а также на других предприятиях, использующих подшипники качения.
Применение участка входного контроля подшипников ПРОТОН-СПП-II-УВХ:
- При входном контроле для автоматической контроля подшипников качения разных модификаций.
- Для регистрации и анализа вибросигналов с датчиков, установленных на подшипниках, чтобы определить особенности технического состояния подшипников качения.
- Для хранения базы данных по подшипникам качения и возможности подбора подшипников для замены, аналогичных по геометрическим размерам.
- Для идентификация дефектов в подшипнике по спектру, временному сигналу и огибающей.
- Для контроля геометрических параметров подшипников.
- Для контроля остаточной намагниченности подшипников.
- Для контроля твердости колец подшипников.
- Для консервация и расконсервация подшипников.
Посадочный диаметр контролируемых подшипников (Протон-СПП-II) | 40 – 150* мм |
Количество датчиков, при помощи которых производится регистрация информации с проверяемого подшипника | 1 вибродатчик |
Частотный диапазон поставляемых вибродатчиков | 25-10 000 Гц |
Частота вращения подшипников при проверке | 1800/900 об/мин |
Время, необходимое на проведение проверки одного подшипника, без учета времени на монтаж и демонтаж подшипника на станке (в зависимости от параметров регистрации сигнала и типа компьютера) | 15-60 сек |
Тип используемого компьютера | не хуже Pentium IV |
Вес стенда | 600,0±10,0 кг |
Габаритные размеры | 1015х950х1473 мм |
* Для некоторых типов подшипников необходима дополнительная оснастка

Комплект поставки:
- Установка Протон-СПП,
- Комплект оправок - 16 шт,
- Блок измерительный АСПП, ноутбук,
- Компакт-диск с программным обеспечением «ПРОТОН-СПП-2.1»,
- Руководство по эксплуатации,
- Упаковка