Компания «Балтех» – это лидер российского промышленного рынка по производству и поставке систем лазерной центровки валов, балансировочных станков и приборов балансировки, виброметров, стетоскопов и виброанализаторов
  ISO 9001 ua / ru / en / de Отправьте нам письмо    
04-08 декабря X ЕВРОПЕЙСКИЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЙ СЕМИНАР
«Современные технологии совершенствования производства» Advanced technologies of produktion improvement. Семинар организуется для первых руководителей и ведущих технических специалистов промышленных предприятий Украины с целью обмена опытом и повышения квалификации.


Email:info@baltech.com.ua
Tel/Fax:+380 (44) 379-28-88
ГлавнаяСтатьиСертификатыКонтакты
Версия для печати
Сделать стартовой

-- Оборудование -- Балансировка

Балансировка валов и балансировка оборудования с помощью виброметра-балансировщика Протон-Баланс и виброанализатора CSI 2130

Балансировка– это процесс определения и устранения дисбаланса корректировкой смещённой массы тела (например, балансировка валов оборудования). Балансировка представляет собой один из способов виброналадки. Балансировка необходима всем вращающимся частям машины: барабаны, валы, колеса, маховики, роторы и т.п.

При разработке машин и механизмов конструкторы и технологи стараются уменьшить вредные вибрации, подобрав наилучшие конструкции и технологии изготовления, добиваются весовой симметрии всех движущихся частей путем уравновешивания (балансировка). Однако при изготовлении вращающихся деталей и механизмов и далее при их эксплуатации возникают условия, нарушающие симметрию и приводящие к неуравновешенности (дисбалансу). Дисбаланс приводит к вибрациям вращающихся деталей, что значительно снижает срок службы машины, сокращает межремонтный период, а в конечном итоге может стать причиной аварии и разрушения механизма.

Чтобы уменьшения дисбаланс при изготовлении, ремонте и эксплуатации выполняется балансировка вращающихся тел (валов оборудования) с помощью изменения их массы или геометрии (статическая или динамическая балансировка валов оборудования).

Качественная и своевременная балансировка валов оборудования продлевает срок службы крыльчаток и рабочих колес на 23%-100%, увеличивает полезную мощность рабочих колес на 10%-25%. При правильно выполненной балансировке повышается стойкость алмазных кругов в 3 раза, а волнистость обрабатываемых поверхностей увеньшается в 4 раза. Балансировка оборудования должна выполняться для всех цилиндрических или симметричных относительно оси вращения деталей (валов). Балансировку следует выполнять всегда как на новых валах, так и после ремонтных работ, связанных с валами, роторами или рабочими колесами.

Если Вы нуждаетесь в разовой балансировке, то для начала, вероятно, лучше вызвать для балансировки валов оборудования специалистов-балансировщиков сервисной организации, выполняющей подобного рода работы, например, специалистов нашего отдела технического сервиса.

Виброметр-балансировщик ПРОТОН-БАЛАНС-II

Модификация и усовершенствование предыдущих приборов для балансировки валов оборудования привели к созданию недорогого комплекта «Протон-Баланс-II». Данный многофункциональный комплект позволяет упростить выполнение балансировки валов в собственных опорах для разных машин и механизмов. Комплект «Протон-Баланс-II» был создан, чтобы оказывать реальную помощь ремонтным организациям механиков и энергетиков. Он является многофункциональным и очень простым в эксплуатации, не требовательным к окружающим условиям. Балансировка валов с его помощью осуществляется в три этапа: измерение исходной вибрации и фазы, пробный пуск, расчет и установка балансировочных масс (балансировка). При необходимости имеющийся дополнительный векторный калькулятор обеспечивает возможность сложить или вычесть вектора. К настоящему времени уже более 300 комплектов «Протон-Баланс-II» работают в различных отраслях промышленности.

подробнее



Виброанализатор CSI 2130

Виброанализатор CSI 2130 обеспечивает высокоточную и эффективную четырехплоскостную балансировку валов оборудования всего за 20-30 минут. Балансировка валов, роторов и пр. выполняется в автоматическом режиме на данном виброанализаторе. При этом цикл балансировки состоит их четырех этапов: измерение исходной вибрации, измерение амплитуды и фазы с пробной массой, автоматический расчет и установка балансировочной массы, точная подбалансировка.

Как правило, для балансировки валов промышленного оборудования виброанализатор CSI 2130 применяется в комплекте с экспертной диагностической программой, которая позволяет вести общую базу данных и создавать нормируемые отчеты по балансировке и вибродиагностике. Данный балансировочный комплекс является портативным, выполненным на микропроцессорах последнего поколения. Он решает большинство задач современного виброконтроля, глубокой вибродиагностики и балансировки валов любого типа промышленного оборудования, даже тихоходного. Данная новая платформа занимает лидирующее место среди всех приборов, имеющихся на мировом рынке для балансировки валов машин и механизмов

подробнее



Т/ф +380(44) 379-28-88 Все права защищены. При использовании материалов сайта ссылка обязательна